相较于德国和日本等发达国家来说,我国制造业正处于转型升级的档口。近年来,国内劳动力成本持续攀升、产能过剩、客户个性化需求日益增长,迫使企业采取低成本、低附加值的竞争策略,以适应不断变化的市场。而在工厂层面,企业还、面临招工难、专业技师短缺等巨大压力,被迫通过减员增效来度过难关。因此,随着人工智能、5G等前沿技术的应用和发展,我国制造企业都迫切需要通过转型升级,以赶上日益严峻的全球竞争环境。

　　2020年10月22-24日，由深圳福城街道办事处主办，深圳澳门新葡萄新京8883承办的《精益低成本智造沙盘实战训练营》为期3天的课程，已圆满落幕，课程旨在帮助辖区企业进行精益智造转型升级，扶持一个，带动一片，让更多的企业尝到转型升级带来的红利。

　　接下来

　　让我们一起来回顾下

　　为期三天的精彩课程～

　　一、理论学习

　　背景

　　体验式道场教学特色，以实学实作的方式将道场教学深植学员的学习过程中从发现问题，掌握问题到解決问题建构企业现场改善人才培育环境。

　　“精”——少投入，少消耗资源，少花时间，尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费提升品质。

　　“益”——多产出经济效益，实现企业的升级目标，更加精益求精。

1. 学会生产过程的成本制，实现最少投入最大产出。

　　2.学习行业佼佼者的管理模式，打破思维模式把工厂搬到现场，通过沙盘模拟实验，更直观的解决问题。

　　3.通过模拟实验，掌握“多品种，小批量生产管理技巧。

　　4.掌握5S、标准化及减少浪费方法。

　　5.掌握低成本自动化精益生产的基本知识与运用技巧。

　　二、模拟制造工厂

　　各小组均模拟为一家制造工厂，应用训战营所学的VSM（价值流分析）、单元布局、批产与单件流等技术，研究增加产量、提升品质、提高利润的最有生产模式，亲身感受工厂生产经营压力，以及如何通过VSM挖掘问题点、制定优化方向的实操模式。

　　通过推动式和拉动式的生产模拟，每种生产模式的问题充分暴露，通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的最好的结果。通过现场的模拟，你改善的不是台架车，而是你要的价值。

　　三、游戏

　　通过全面动手设计、搭建、运用、评估等要素，提升改善技能，领悟精益管理的真谛！

　　发现8+2种浪费

　　工作过程中包括创造价值的动作和不创造价值的动作.对于制造类企业，所有使物件发生物理形变或化学形变的动作都是创造价值的动作，不创造价值的动作都是浪费。

　　生产过剩：对比需求，提前或过量生产了客户没有需求的产品。

　　库存：由于生产过剩、大批量生产、或为避免风险而造成了库存等待：由于生产因素的影响，导致员工不能操作或设备停止。

　　行走/动作：所有拿取零件或工具、行走应尽量减少或消除。

　　运输：由于生产过剩或提前备货等，造成运输的浪费。

　　不必要的过程：生产过程中可能出现的问题及它带来的工作量违反人机工程：导致额外缺陷/返修：造成的浪费意味着额外的投入，高成本和客户不满。

　　无效的沟通：过多或过少、过早或过晚的信息都产生不良影响未被开发员工能力：充分利用员工现有能力；深度发掘员工尚未表现出来的能力。

　　“标准化操作”是针对人和技术，没有物料/工装/投资和面积等浪费的完美的工艺流程。

　　标准化对工作流程来讲是必须遵守的规定。

　　“标准化操作“意味着，员工要熟知、要经过培训、三个班次统一、并在工作中持久的保持。

　　标准化操作不是一成不变的，当有更好的操作方法产生，就要更新。

　　很多的企业当中都存在一个普遍的现象，企业在生产过程中很容易造成生产过剩的情况出现。而作为企业管理者对于这些现象却没有很好的办法去解决这一问题。对于这样的企业就应该导入精益生产管理，精益生产能够有效的降低库存，减少生产浪费。

　　四、LCIA理论和实操

　　了解低成本智能自働化工装在企业中发挥的作用，A类初始化的改善讲解，B类手元化与中级改善运用理念，C类高级自动化LCIA改善生产过程中，①排除浪费-②简便自动化-③省人省力化的知识演变。

　　LCIA工装实操，团队成员分工合作，培养学员LCIA实操动手能力，更深层次让大家领悟LCIA的精髓，了解LCIA工装中运用的原理。

　　大竞争时代，也是买方（消费者）的时代，消费者对产品的品质和个性化要求越来越高，同时全球市场急剧变化，利益预测变得越来越困难，企业的经营面临着市场的各种变数，产品和产品数量等如果预测不好，则会导致过多的投资和库存，从而导致资金紧张或融资困难，更不用说制造产品过程的各个环节的投入。因此， 低成本自働化就变成了这个时代的必然产物之一。

　　如今,中国制造正处于第四次工业革命的关键时刻,智能工厂作为智能制造转型的重要基础设施,将成为我国制造业从“中国制造”向“中国智造”转型升级的必由之路。为此,从国家到企业乃至整个产业链,都要把握智能制造的发展趋势和方向,贯彻落实“中国制造2025”战略部署,加快建设智能工厂的步伐,全面推动智能化转型升级,才能促进我国向工业强国迈进。